Erfahrungen und Praxisbeispiele
Die größten Fallstricke bei Veränderungsprojekten
25 Jahre Change-Erfahrung hinterlassen wertvolle Erkenntnisse.
Bevor ich ein neues Projekt starte, schaue ich mir immer an, was im Unternehmen bereits versucht wurde. Was lief gut – was nicht? Was wurde umgesetzt, was ist im Sand verlaufen?
Was ich dabei immer wieder sehe: Die Fallstricke sind dieselben.
Egal ob Maschinenbau, Fahrzeugbau oder Hausgeräte. Egal ob KMU mit 80 Mitarbeitern oder Konzernsparte mit 2.000. Die Muster wiederholen sich.
Zwei davon möchte ich hier näher beleuchten.
Fallstrick 1: Lösungen werden diskutiert, bevor das Problem verstanden ist
Probleme in Veränderungsprojekten sind vielschichtig. Viele fachliche Aspekte sind relevant. Jeder Experte ist überzeugt: „Meine Lösung trifft den Kern am besten.“
Resultat: Das Team diskutiert Lösungen – aber für verschiedene Probleme. Keine trifft das eigentliche Thema.
Was hilft? Erst gemeinsam verstehen, was das echte Problem ist. Bevor jemand „Lösung“ sagt. Klingt banal, ist es nicht.
Fallstrick 2: Die Betroffenen werden nicht wirklich einbezogen
Wer sich nicht einbezogen fühlt, bringt sich nicht wirklich ein. Manche leisten sogar Widerstand. Das ist keine Böswilligkeit – das ist menschlich.
In einem meiner Projekte schlug ein Ingenieur eine kostengünstigere Bauweise vor. Die Statik prüfte einmal kurz, lehnte ab. Die Idee verschwand in der Schublade. Drei Jahre später – neues Projekt, neuer Workshop, alle Disziplinen am Tisch – wurde dieselbe Idee aufgegriffen, durchgerechnet und umgesetzt. Ergebnis: erhebliche Einsparungen bei Gewicht und Kosten. Der Ingenieur bekam später eine Sonderprämie.
Drei Jahre verloren. Nicht wegen der Technik. Wegen der fehlenden Einbeziehung.
Acht weitere Fallstricke
Im Laufe der Jahre habe ich acht weitere identifiziert – darunter Themen wie unscharfe Ziele, unterschätzte Kommunikation, halbherzig zur Verfügung gestellte Ressourcen und Terminpläne, die den Blick auf Risiken verstellen.
Wer diese zehn Fallstricke kennt und einen ehrlichen Blick auf das eigene Projekt wirft, vermeidet unnötige Fehler.
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Dein Weg zu mehr Glück
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Methode zur Optimierung der Kosten von variantrenreichen Produkten
Artikel zur Kalkulation von Variantenkosten in der virtuellen Ausgabe der Zeitschrift Konstruktionspraxis, Februar 2021, Uwe Metzger, Juliana Pfeiffer
Im Februar ist ein Artikel zur Kalkulation von Variantenkosten in der virtuellen Ausgabe der Zeitschrift Konstruktionspraxis erschienen.
Fachbuch: Kostenmanagement in Entwicklung und Konstruktion
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Fachbuch „Kostenmanagement in Entwicklung und Konstruktion“ vermittelt unterschiedliche Methoden zur Kostenermittlung in Entwicklung und Konstruktion.
Ein Kapitel widmet sich dem Thema Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit durch die
Entwicklung variantenoptimierter Produkte – Wichtigste Einflussgrößen und Stellhebel zur Optimierung, von Uwe Metzger.
Variantenkosten richtig kalkulieren – als Basis des Unternehmenserfolgs
Encoway Newsletter, Januar 2015 von Uwe Metzger
Die traditionelle Herangehensweise bei der Kalkulation führt häufig zu einer Fehleinschätzung der tatsächlichen Kosten komplexer Produkte.
Variant related costs as base for modelling of complex technical systems
MCPC 2015 in Montreal, Oktober 2015 von Uwe Metzger
Uwe Metzger, Inhaber der I&R stellt auf der Weltkonferenz für Mass Customization MCPC 2015 in Montreal am 22.Oktober 2015 ein Modell zur Gestaltung von komplexen technischen Systemen vor.
Analyse der Kosten für Produktvarianten und Erarbeitung eines praxisnahen Modells zur Kalkulation
Controller Magazin, Juni 2015 von Uwe Metzger
Die Kalkulation der Herstellkosten von Produktvarianten weist bei den meisten Herstellern erhebliche Abweichungen gegenüber den realen Aufwendungen im Unternehmen auf.
Die systematische Analyse der realen Kosten für Produktvarianten ist der erste Schritt, die Gesamtzusammenhänge zu erkennen und gezielt gegenzusteuern.
Kosten für Produktvarianten ermitteln – aber wie?
OpenPR, 10.09.2014 von Uwe Metzger
Die zunehmende Anzahl an Produktvarianten führt zu einer schleichenden Erhöhung der Aufwendungen in nahezu allen Unternehmensbereichen…
„Die Anforderungen unserer Kunden sind so speziell, dass wir Varianten individuell entwickeln müssen!“
OpenPR, 24.07.2014 von Uwe Metzger
Zugegeben, in viele Branchen, wie zum Beispiel im Anlagenbau, haben die Kunden häufig spezielle Anforderungen…
Modulare Lösungen im Anlagenbau – Das bringt doch nichts
OpenPR, 07.01.2014 von Uwe Metzger
Nach Aussage vieler Verantwortlicher im Vertrieb erwarten die Kunden von Anlagenbauern individuelle Maschinen, die speziell für ihre Anwendung angepasst werden. Die reale Auswertung von mehreren hundert Kundenaufträgen…
Design to Success – Produktentwicklung zum Markterfolg!
Kurzartikel Design to Success, 16.08.2013 von Uwe Metzger, Thomas Meidinger
Design to Success ist eine ganzheitliche Methode, um technische Produkte zielgenau zu entwickeln…
Fehler bei der Kalkulation von Produktvarianten
OpenPR, 30.04.2013 von Uwe Metzger
Typischerweise werden die Herstellkosten von Produkten auf Basis der Deckungsbeitragsrechnung kalkuliert. Dabei … Fehler bis zu 300 % Abweichung.
Artikel Manager-Irrtum: „Wenn wir die Anzahl an Produktvarianten …
OpenPR, 2.10.2012 von Uwe Metzger
Ein weit verbreiteter Irrtum von Managern lautet: „Wenn wir die Anzahl an Produktvarianten nicht erhöhen, verlieren wir …!“
Wie viel Kosten verursachen Produktvarianten?
I&R September 2012 von Uwe Metzger
Der Artikel zeigt auf, dass die traditionelle Kostenrechnung gravierende Fehler aufweisen kann.
Artikel Innovationen: Wie aus guten Ideen Unternehmenserfolg wird
Zeit Wissen 03/2012 von Jens Uehlecke
Geniale Ideen sind wichtig für den Erfolg eines Unternehmens, ihre Umsetzung ist aber ebenso entscheidend.
Unterschiedliche Lösungen in der Konzeptphase systematisch bewerten
CVT 2012von Dr. Matthias Kreimeyer, Uwe Metzger und Eva Karrer-Müller
Gemeinsam mit der MAN Truck & Bus AG wurde eine Methode zur systematischen Bewertung von Lösungen entwickelt …
Mitarbeiter-Ideen bringen Millionen Einsparungen
SZ vom 16.07.2012
Die Autoindustrie setzt erfolgreich auf den Erfindergeist ihrer Mitarbeiter. Mit Hilfe systematischen Ideenmanagements …
Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit von produzierenden Herstellern
OpenPR, 11.06.2012 von Uwe Metzger
Viele produzierende Hersteller in Westeuropa bieten hochqualitative Produkte mit hoher Produktvielfalt an. Die weitreichenden Folgen der ansteigenden Komplexität …
Maschinenbauer gegen den Rest der Welt
Manager Magazin Online, 13.04.2012 von Christoph Rottfilm
Das Manager Magazin berichtet zur Zukunftsfähigkeit des deutschen Maschinenbaus. Demnach gibt es zwei Wege für …